WNS系列燃气锅炉是199号普通锅炉的精益生产，通过选用先进的低氮燃烧器和应用各种低氮燃烧技术，实现了锅炉烟气中NOx≤30mg/Nm3的超低排放，满足了利比玻璃明确提出的低氮排放要求，并很容易通过环保验收。

可行性研究报告，简称可行性研究报告，是在制定生产、基础设施和科研计划的早期阶段，通过全面的调查研究，为分析和证明建设或改造项目、科学研究和商业活动的可行性而提出的书面材料。

的高燃烧效率:由于流化床中强烈的质量和热交换，未燃烧的煤颗粒不仅可以通过多次循环增加它们在炉中的停留时间，而且非常有利于燃料的燃尽。燃料适应性广:DHX循环流化床锅炉不仅能轻易燃烧烟煤和褐煤等煤，还能燃烧无烟煤等硬煤。废炉>

炉渣可综合利用，炉渣含碳量一般在2%以下，可燃烧树皮、垃圾等生物质燃料。低污染排放:在适当的钙硫比和石灰石粒径下，DHX循环流化床锅炉可获得高达80%-90%的脱硫率；同时，由于燃烧温度较低，威海燃气锅炉采用分级送风，使得该类型锅炉燃烧过程中产生的氮氧化物远低于煤粉锅炉，因此二氧化硫和氮氧化物的排放量均较低。

阳江四吨燃煤锅炉，五粮液集团控股的中型专业白酒生产企业随着我国环保意识的增强，不少地方政府限制使用燃煤锅炉。在环境保护政策更加严格的地方，酒厂不得不使用燃气蒸汽锅炉。然而，天然气的成本比煤高。为了节约锅炉运行成本，五谷春酒业有限公司将于2016年订购一台6吨WNS系列冷凝式燃气锅炉(WNS6-1.25-Q)。WNS系列炉子的操作是自动的。在第一个返回冲程中，在燃料被燃烧器雾化后，形成的焊炬充满整个波形炉胆，并通过炉胆的壁辐射热量。在第二回程中，燃烧产生的高温烟气汇聚并进入后燃烧室中螺纹烟管的管束区；第三次回程时，对流换热后，烟气温度逐渐降低至前烟箱，然后转向进入光管束区，烟箱流入烟囱，最后排入大气。锅炉热效率高达98%，实现了超低氮氧化物排放，既节约了能源，又满足了粮春酒业的环保要求。粮春酒业年生产能力达到3.2万吨。

智能制造水平持续提高标准系统框架已经初步建立，一些智能工厂和数字车间已经建成。数字R&D设计工具的普及率和重点行业数字生产设备的网络化程度显著提高。个性化定制和合作R&D和制造业正在迅速崛起。第四，创新体系建设进一步推进。国家制造创新中心动力电池创新中心、首洪区咨询的MACRO/中压电站锅炉项目投资分析策划人已经成立，新增材料制造创新中心也已形成。已经建立了19个省级创新中心制造业与互联网的融合不断深化，基于互联网的创业和创新载体不断涌现。针对

阳江4吨燃煤锅炉，除垢技术采用锅炉除垢剂、电子阻垢剂和软化水处理设备，优化了水汽循环系统。软化水设备可以去除水中的钙、镁等结垢离子，软化水质，合理控制锅炉排污率，从而减少结垢，提高锅炉热效率。采用燃料添加剂技术向燃料中添加添加剂，优化燃料，减少烟垢，提高热效率；采用新燃料，采用新型环保燃料油，降低燃料成本。机组内置换热器中热媒水与冷水的换热方式为汽水冷凝换热，换热系数为4000-4500千卡/平方米。这比承压锅炉水的350-450千卡/平方米的热交换系数高10倍以上。

烟管内设有螺旋扰流棒，当烟气通过管壁时，螺旋扰流棒旋转冲刷管壁，打破管壁边界层，使中部高温烟气充分换热，延缓烟气流速，增强换热效果，相当于普通螺纹烟管传热的4倍。外部传热采用优质合金钢，大大延长了烟管的使用寿命，易于拆卸和维护。

阳江4吨燃煤锅炉，隔湖饲料:中政锅炉提供的优质蒸汽，提高了物料熟化程度，提高了调质温度，提高了饲料生产的制粒效率，安全可靠，节能环保

中正导热油炉采用独特技术，高效节能，油沸腾时间短。同时，定制的烟气余热回收系统可以最大限度地提高热能利用率。正在生产的导热油锅炉可以适应天然气、甲烷、煤、生物质和其他燃料。可分为三大系列:YQW系列油气卧式导热油锅炉、YQL系列油气立式导热油锅炉、YLW系列煤(生物质)卧式导热油锅炉现在拨打热线13506151202享受一站式锅炉解决方案，该方案可在一个月内交付。